深圳新东方烹饪学校

铁床部份的材质：

1、铁床立柱：采用优质冷轧钢板经特制成型线轧制而成的型钢，其立面为中空异形（方便双面喷涂，防止内部生锈，不能用方管、圆管或闭合管材），立柱正面为圆弧形设计，起到防撞作用，并≥3条加强筋，立面成型后尺寸≥72mm*72mm，材料厚度≥ 1.2mm，上下管口处均需设有塑料套。

2、架子床横梁：采用优质冷轧钢板经特制成型线轧制而成的型钢，其立面为中空异形（方便双面喷涂，防止内部生锈，不能用方管、圆管或闭合管材），为防止员工头部碰伤，下方为弧形，正面≥4条加强筋，立面成型后尺寸≥102mm*41mm，材料厚度≥1.2mm。                       

3、侧横梁：采用优质冷轧钢板经特制成型线轧制而成的型钢，其立面为中空异形，为防止员工头部碰伤，下方为弧形，正面有4条加强筋，立面成型后尺寸≥102mm*41mm，材料厚度≥1.2mm。

4、侧下横梁：采用优质冷轧钢板经特制成型线轧制而成的型钢，其立面为中空异形，为防止员工头部碰伤，下方为弧形，正面有4条加强筋，立面成型后尺寸≥102mm*41mm，材料厚度≥1.0mm。

5、床支撑：每个床位采用5根60*20方管，厚度≥0.7mm厚优质扁管制作。

6、前护栏：采用￠.22圆管，厚度≥1.0mm厚优质管材弯制，整体护栏高度不得低于300mm。

7、床头塑胶盖：整体采用PE聚乙烯材质中空吹塑工艺一次成型，材料为全新环保聚乙烯，不得拼接，尺寸≥72mm*72mm,顶部为圆弧形设计，体现美观及舒适性；两边高度≥25mm，经过多次破坏性测试。

8、床梯：支架采用25*25*1.2mm方管焊接而成，脚踏板底部采用25*25方管做支架，脚踩面板采用1.2mm厚优质冷轧钢板经模具一次冲压成型，成型后尺寸300mm*520mm，表面有防滑纹，需与楼梯支架连接固定。 

9、蚊帐杆：采用￠16mm优质管材弯制，材料厚度≥1.0mm。

10、床连接件：经冲床冲压成L型，需有三个连接卡口，成型后尺寸≥220*30*30mm，材料厚度≥2.0mm。

11、焊接：铁床部份焊接采用二氧化碳保护焊接，铁板表面经除油，去锈，磷化静电喷粉.高温固化而成。

12、称重：整张床连接部份采用卡扣式连接，不采用螺丝连接，每张床可承重500kg。

    13、床板：尺寸规格: 按铁床实际空间制作。尺寸为1920mm*915mm*12mm，采用12mm厚塑胶床板，塑胶床板必须预留透气孔。

技术要求

（1）材质为冷轧钢材，性能符合GB/T 912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》和GB/T 3094-2012《冷拔异型钢管》要求,管材无裂缝，管材表面无毛刺、结疤、错位、压痕或划痕。

（2）铁床的质量按照轻工行业标准QB/T 1951.2-2013《金属家具质量检验及质量评定》的规定执行；铁床框架连接部分采用卡式锲入式锁扣结构连接，不采用螺丝连接（备注：立柱与长横梁和短横梁连接必须采用卡式锲入式锁扣结构连接。）所有钢材均采用国家标准钢，铁床部分焊接采用二氧化碳气体保护焊接，铁板表面经除油、去锈、磷化、静电喷粉、高温固化而成；外层采用聚脂环氧粉末喷塑,颜色为浅色，焊接表面波纹均匀，焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，并保证无脱焊、虚焊、假焊及焊穿等现象。
（3）制作采用GB/T3324—2008《木家具通用技术条件》、QB/T2741-2013《学生公寓多功能家具》国家标准,铁床要求在工厂制作，现场安装。

（4）焊接要求：床体焊接部位均按照GB/T3324-2008《金属家具通用技术条件》标准，采用二氧化碳气体保护焊，焊点应满焊、均匀、牢固、平整，无漏焊、假焊、裂纹、烧穿、毛刺、表面气孔、夹渣、焊疤堆积等缺陷，焊接后打磨平、除刺及抛光。
（5）表面除锈镀层要求：涂饰前零部件的表面应光滑 、平整，不得有开裂、脱焊、漏焊、焊渣或飞边、尖角、毛刺等可能超成机械伤害的缺陷。表面必须经过“除油—水洗—酸洗—除锈—清洗—中和—磷化—水洗—烘干”九工位处理，预备处理后表面无氧化皮、锈蚀、粘砂等其他杂质。预备处理后及时进行涂饰。

（6）喷塑要求：采用优质环保产品环氧聚脂塑粉静电喷塑，喷塑外膜的表面光滑平整，色泽均匀，喷塑层无漏喷、起泡、模糊、划痕或碰伤等缺陷。

（7）其他要求：除产品技术需求的卡扣链接方式外，其余链接有使用到螺栓、螺帽的地方均考虑边角圆滑问题，或在板材上使用沉头设计，或使用其它保护配件等，防止学生刮伤。