铁床选材及焊接工艺

       选材：材质为冷轧钢材，性能符合GB/T 912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》和GB/T 3094-2012《冷拔异型钢管》要求,管材无裂缝，管材表面无毛刺、结疤、错位、压痕或划痕。

       质量：铁床的质量按照轻工行业标准QB/T 1951.2-2013《金属家具质量检验及质量评定》的规定执行；铁床框架连接部分采用卡式锲入式锁扣结构连接，不采用螺丝连接（备注：立柱与长横梁和短横梁连接必须采用卡式锲入式锁扣结构连接。）所有钢材均采用国家标准钢，铁床部分焊接采用二氧化碳气体保护焊接，铁板表面经除油、去锈、磷化、静电喷粉、高温固化而成；外层采用聚脂环氧粉末喷塑,颜色为浅色，焊接表面波纹均匀，焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，并保证无脱焊、虚焊、假焊及焊穿等现象。

       焊接工艺：床体焊接部位均按照GB/T3324-2008《金属家具通用技术条件》标准，使用大型多位机械臂用二氧化碳气体保护焊，熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，目前使用气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。使焊点更标准精确的满焊、均匀、牢固、平整，无漏焊、假焊、裂纹、烧穿、毛刺、表面气孔、夹渣、焊疤堆积等缺陷，比人工更力度均衡，高效，美观，焊接后打磨平、除刺及抛光！

        焊接温度控制：熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铜丝融化流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。　熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。

       直径：焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立 、横仰位较小。合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。

      方法：运条方法，圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿，有效的控制了熔池温度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所改善，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。

      角度：焊接角度，与焊接方向的夹角在45度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低，使熔池温度有所下降，避免了背面产生焊瘤或起高。有效地控制了接头点内凹的现象。