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钢制铁柜家具部分                                            

1、衣柜:规格W1200*D420*H1800(mm)

2、设计:具有衣柜、挂衣杆、层板，布局合理、结构牢固耐久、并兼顾美观实用，所有钢柜底部安装防潮脚。

4、五金件：均采用优质五金配件。

5、拉手：柜门挂锁采用2mm厚冷板模压配件,门抽全部加装锁扣。

6、柜门锁：采用圆润光滑不锈钢挂锁，拉手采用不锈钢镜面免指纹镜面设计。

7、材料要求：冷轧钢板质量要求，符合GB/T4336-2016《碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）》；GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温拉伸试验方法》标准，技术要求C,%≤0.20%，Si,%≤0.35%，Mn，%≤1.40%，P,%≤0.045%，S，%≤0.045%，抗拉强度Rm：315MPa-430MPa，下屈服强度Rel≥235MPa，断后伸长率A≥33%，厚度≥2.0。

8、塑粉质量要求，室内用优等品限量：铅（Pb）≤90mg/kg,镉（Cd）≤75 mg/kg，铬（Cr）≤60 mg/kg，汞（Hg）≤60 mg/kg。

四、产品质量要求：

1、整体符合国家环保标准

床的各部位尺寸及安全要求符合国家相关标准。尺寸要求：安全栏板缺口长：500~600 mm ；扶梯净宽：≥350mm，扶梯梯蹬净间距：≥300~340 mm，梯蹬宽度：≥50 mm；床褥的最大厚度应在床的相应位置标上永久性警示线，显示床褥上表面的最大高度，永久性警示线到安全栏板的顶边距离：≥200 mm

2、床立柱质量要求

①金属件外观涂层应无漏喷、锈蚀，应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷。

②金属喷漆（塑）涂层理化性能：a。硬度≥H；b。冲击强度：应无剥落、裂纹、皱纹；c.耐腐蚀：100h内，观察在溶剂样板上划道两侧3mm以外，应无气泡产生；100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈蚀、剥落、起皱、变色和失光等现象；d。附着力：不低于2级。

③金属件抗盐雾指标：18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2, 直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。

3、床横梁质量要求

①金属件外观涂层应无漏喷、锈蚀，应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷。

②金属喷漆（塑）涂层理化性能：a。硬度≥H；b。冲击强度：应无剥落、裂纹、皱纹；c.耐腐蚀：100h内，观察在溶剂样板上划道两侧3mm以外，应无气泡产生；100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈蚀、剥落、起皱、变色和失光等现象；d.附着力：不低于2级。

③金属件抗盐雾指标：18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2, 直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。 

4、床支撑质量要求

①金属件外观涂层应无漏喷、锈蚀，应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷。

②金属喷漆（塑）涂层理化性能：a。硬度≥H；b。冲击强度：应无剥落、裂纹、皱纹；c.耐腐蚀：100h内，观察在溶剂样板上划道两侧3mm以外，应无气泡产生；100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈蚀、剥落、起皱、变色和失光等现象；d.附着力：不低于2级。

③金属件抗盐雾指标：18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2, 直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。

5、护栏圆管质量要求

依据GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》，QB/T3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法》，检测要求：

（1）①金属件外观性能管材无裂痕、叠缝，外露管口端面应封闭；②焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位，无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边飞溅；焊接处表面波纹应均匀；③喷涂层：涂层应无漏喷、锈蚀，应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；

（2）金属表面涂饰层/覆面材料理化性能：金属喷漆（塑涂层）a:硬度≥H;b:冲击强度：应无剥落、裂纹、皱纹；c.耐腐蚀：100h内，观察在溶剂样板上划道两侧3mm以外，应无气泡产生；100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈蚀、剥落、起皱、变色和失光等现象；d.附着力：不低于2级。

（3）金属件抗盐雾指标：18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2, 直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。

（4）耐腐蚀（中性盐雾连续喷雾120小时）：①镀层本身耐腐蚀等级：10级；②镀层对基体的保护等级：10级。

6、塑料挡板质量要求

（1）耐老化性：550h实验后，拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度的保持率应不小于60%，外观颜色评级应不小于3级。

（2）外观要求：①应无裂纹，无明显变形、缩水、针孔，②无明显色差，③表面应光洁，无划痕，无污渍，④无气泡、杂质、伤痕、白印；⑤无凹陷、飞边、折皱、疙瘩。                                                                                                                                                                                                                           

（3）有害物质限量：铅≤90mg/kg,镉≤75 mg/kg，铬≤60 mg/kg，汞≤60 mg/kg。

7、床梯踏板质量要求，金属件外观

①涂层应无漏喷、锈蚀，应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷。②金属喷漆（塑）涂层理化性能：a。硬度≥H；b。冲击强度：冲击高度400mm，应无剥落、裂纹、皱纹；c.耐腐蚀：100h内，观察在溶剂样板上划道两侧3mm以外，应无气泡产生；100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈，④金属件抗盐雾指标：18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2, 直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。 

8、塑料脚套质量要求

①外观要求表面应光洁，无划痕，无污渍，无明显色差；无裂痕，无明显变形；无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕；塑料件表面不允许有明显的杂质点，透明件在装饰面上不应有大于0.3mm的杂质点。

②理化性能：a耐冲击性从50cm高出水平自由下落后，无异常（如表面发白、发生变形、产生裂纹等）出现；b耐热性低温脆性在+50C或20C的环境中放置15分钟后，无表面发白、发黄、或有明显色差、左右扭曲等现象；c耐老化性360h，冲击强度的保持率≥60%，外观颜色变色评级≥3级；d拉伸强度承重15kg拉力，无变形裂缝等出现；e断裂伸长率≥100；f密度为0.9-0.95g/cm³；g耐低温性能（低温伸长率）40-60%。

③应符合GB28481-2012《塑料家具中有害物质限量》标准，有害物质限量：铅（Pb）≤90mg/kg,镉（Cd）≤75 mg/kg，铬（Cr）≤60 mg/kg，汞（Hg）≤60 mg/kg。

五、技术要求

（1）材质为冷轧钢材，性能符合GB/T 912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》和GB/T 3094-2012《冷拔异型钢管》要求,管材无裂缝，管材表面无毛刺、结疤、错位、压痕或划痕。
（2）铁床的质量按照轻工行业标准QB/T 1951.2-2013《金属家具质量检验及质量评定》的规定执行；铁床框架连接部分采用卡式锲入式锁扣结构连接，不采用螺丝连接（备注：立柱与长横梁和短横梁连接必须采用卡式锲入式锁扣结构连接。）所有钢材均采用国家标准钢，铁床部分焊接采用二氧化碳气体保护焊接，铁板表面经除油、去锈、磷化、静电喷粉、高温固化而成；外层采用聚脂环氧粉末喷塑,颜色为浅色，焊接表面波纹均匀，焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，并保证无脱焊、虚焊、假焊及焊穿等现象。
（3）制作采用GB/T3324—2008《木家具通用技术条件》、QB/T2741-2013《学生公寓多功能家具》国家标准,铁床要求在工厂制作，现场安装。

（4）焊接要求：床体焊接部位均按照GB/T3324-2008《金属家具通用技术条件》标准，采用二氧化碳气体保护焊，焊点应满焊、均匀、牢固、平整，无漏焊、假焊、裂纹、烧穿、毛刺、表面气孔、夹渣、焊疤堆积等缺陷，焊接后打磨平、除刺及抛光。
（5）表面除锈镀层要求：涂饰前零部件的表面应光滑 、平整，不得有开裂、脱焊、漏焊、焊渣或飞边、尖角、毛刺等可能超成机械伤害的缺陷。表面必须经过“除油—水洗—酸洗—除锈—清洗—中和—磷化—水洗—烘干”九工位处理，预备处理后表面无氧化皮、锈蚀、粘砂等其他杂质。预备处理后及时进行涂饰。

（6）喷塑要求：采用优质环保产品环氧聚脂塑粉静电喷塑，喷塑外膜的表面光滑平整，色泽均匀，喷塑层无漏喷、起泡、模糊、划痕或碰伤等缺陷。

（7）其他要求：除产品技术需求的卡扣链接方式外，其余链接有使用到螺栓、螺帽的地方均考虑边角圆滑问题，或在板材上使用沉头设计，或使用其它保护配件等，防止学生刮伤。